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回火工艺对双相钢不锈钢管件力学性能的影响

来源:至德钢业 日期:2018-08-20 17:35:10 人气:370

    由微观组织的分析可见,实验不锈钢管件在回火温度升高的过程中,马氏体中的碳浓度逐渐减低,回火温度达到400℃时,马氏体和铁素体两类伍相中的碳含量相差很小,故马氏体的硬度也是逐渐降低的。通过拉伸实验得到实验不锈钢管件的工程应力应变曲线如图3.5所示,并加入了750℃直接淬火的拉伸曲线,对实验不锈钢管件回火前后的性能进行对比。可见,在直接淬火和回火温度为200℃的拉伸过程中,实验不锈钢管件呈现连续屈服的状态,而回火温度为300℃和400℃时,实验不锈钢管件拉伸曲线中出现了屈服平台。对比直接淬火和回火的拉伸曲线可见,实验不锈钢管件的强度明显下降,而延伸率大幅提高,回火温度为200℃时的加工硬化现象仍然明显,但温度升高至300℃以上后,加工硬化能力明显降低。

    3.6为不同回火温度下,实验不锈钢管件的强度和延伸率的对比,可见,随着回火温度的升高,实验不锈钢管件的抗拉强度持续降低,而延伸率呈现先降低后升高的趋势。详细的力学性能如表3.1所示,可见,在经过回火后,实验不锈钢管件的延伸率得到了很大程度的优化,但是强度降低较大。由于回火温度在300℃以上时,拉伸过程中出现了屈服平台,故实验不锈钢管件的屈强比显著升高,加工硬化指数刀降低,而回火温度为300℃时实验不锈钢管件的强度和延伸率都有明显下降,呈现出较为明显的回火脆性。回火温度为400℃时,实验不锈钢管件的延伸率最高,但强度下降明显。综合各项力学性能参数,回火温度在200℃时的实验不锈钢管件呈现最佳的综合力学性能。


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