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焊接不锈钢弯头生产工艺及尺寸偏差要求

来源:至德钢业 日期:2021-06-25 08:07:43 人气:211

 焊接生产不锈钢弯头除应满足焊接质量检验的有关规定外,还应符合下列要求:


 ①. 公称尺寸大于400mm的不锈钢弯头,可增加中节数量,但其内侧的最小宽度不得小于50mm。


图 36.jpg

       常用焊接弯头的组成形式如图2-36所示。弯头的最少节数见表2-10。


 ②. 焊接不锈钢弯头主要尺寸偏差符合下列规定。


    周长偏差: 当管子公称尺寸DN>1000mm时,不超过±6mm;公称尺寸DN≤1000mm时,不超过±4mm。


    端面与中心线的垂直偏差Δ(见图2-37)值,不应大于管外径Dw的1%,且不大于3mm。


图 37.jpg



一、不锈钢焊接弯头展开图


1. 马蹄弯的展开图


  马蹄弯分直角和任意角两种。其展开图的作图步骤如下所述。


  ①. 直角马蹄弯展开图 


   图2-38为直角马蹄弯的立体图和投影图。设马蹄弯管的管子外径为Dw,高为h,其作图步骤如下。


图 38.jpg


   a. 以管外径Dw为直径画圆。


   b. 把半圆周分6等份,其等分点的标号为1、2、3、4、5、6、7.


   c. 把圆管周长展开成12等分的水平线,总长度为πDw,自左至右依次标注各等分点的标号为1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


   d. 在展开的水平线上,由各点作垂直线,同时由半圆周上各等分点向右引水平线与之相交。


   e. 用光滑曲线连接各垂直线与水平线的相应交点,即得直角马蹄弯管展开图,如图2-39所示。


图 39.jpg


 ②. 任意马蹄弯展开图 


  图2-40为任意马蹄弯的立体图和投影图,其展开图的作图步骤如下。


图 40.jpg

   a. 用已知尺寸画出立面图和断面图的外形(即实样),如图2-41(a)所示。


   b. 按前法将断面图中的半个圆分成6等份,顺序标号为1、2、3、4、5、6、7.


   c. 由圆周各等分点向下侧引圆管中心线的平行线,与投影接合线(即圆管斜口投影线)相交,得出交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.


   d. 把圆管周长按12等分展开成水平线,如图2-41(b)所示,自左至右得其相应点的标号为1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


  e. 在展开的水平线上,由各等分点作垂直线,并同由投影接合线上各点1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引来的水平线相交。


   f. 用光滑曲线连接各垂直线同水平线的相应交点,便得任意角度马蹄弯管的展开图,如图2-41所示。


 2. 虾壳弯展开图


 虾壳弯由若干个带斜截面的直管段构成,组成的节一般为两个端节和若干个中节,端节为中节的一半,节数越多,弯头越顺,对输送介质的阻力也就越小。


  ①. 90°单节虾壳弯展开图 


   图2-42为单节虾壳弯立体图,其展开图的画法步骤如下。


图 42.jpg


   a. 在图2-43左侧作∠AOB=90°,并以O为圆心、弯曲半径R为半径,画出虾壳弯的中心线(见图中点画线)。


   b. 90°单节虾壳弯由一个中节和两个端节组成,因此,端节的中心角α=90°/4=22.5°;作图时先将90°的∠AOB平分成两个45°角(∠AOC及∠COB),再将45°的∠COB平分成两个22.5°角(∠COD和∠DOB)。


   c. 以弯管中心线与OB的交点为圆心,以管子外径的二分之一长为半径画圆,并6等分半个圆周。


  d. 通过半圆上的各等分点作垂直于OB的直线,诸垂直线与OB线相交各点的序号是1、2、3、4、5、6、7,与OD线相交各点的序号是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四边形11'7'7是个直角梯形,也是该弯头的端节。


  e. 在图2-43中OB延长线上画直线EF,在EF上量出管外径的周长并12等分之,自左至右等分点的顺序标号是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通过各等分点作垂直线。


图 43.jpg


   f. 以直线EF上的各等分点为基点,分别截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'线段长,画在EF相应的垂直线上,将所得的各交点,用光滑的曲线连接起来,就是端节展开图。如果在端节展开图的另外一半,同样对称地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光滑曲线连接起来,即得中节展开图。


 ②. 90°两节虾壳弯展开图


   两节虾壳弯展开图的画法如图2-44所示,其具体步骤如下。


图 44.jpg


  a. 作∠AOB=90°,以O为圆心,以弯曲半径R为半径,画出虾壳弯的中心线。


  b. 因为整个弯管由两个中节和两个端节(相当于6个端节)组成,因此,端节的中心角α=90°/6=15°.作图时,先将90°的∠AOB 3等分,使每个角均为30°,再将离直线OB最近的30°角平分,则∠COB为15°.


  c. 以弯管中心线与OB的交点为圆心,以管子外径的二分之一长为半径画半圆 6等分。


  d. 通过半圆上的各等分点,作垂直于OB的直线,交于OB各点的序号是1、2、34、5、6、7,交于OC各点的序号是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四边形11'7'7是个直角梯形,也是该弯头的端节。


  e. 沿OB延长线方向画直线EF,在EF上量出管外径的周长并12等分之。自左至右等分点的顺序标号是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通过各等分点作垂直线。


  f. 以直线EF上的各等分点为圆心,以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的线段长为半径,左右、上下对称地在EF相应的诸垂直线上画出相交点,将所得的交点用光滑的曲线连接起来,即成两节虾壳弯中节的展开图。



二、不锈钢弯头的制作


  不锈钢焊接弯头制作前,先按展开图在油毡纸或样板纸上制作好下料样板,进行下料、组对、焊接。其制作方法及要求如下。


   ①. 公称尺寸小于400mm的不锈钢焊制弯头,可用不锈钢无缝管或有缝钢管制作。


   ②. 下料时,先在管子上沿管子轴线划两条直线,使这两条直线间弧距等于管子外圆周长的一半,然后将下料样板围在管外面,使下料样板上的背高线和腹高线分别与管子上的两条直线重合。


   ③. 沿下料样板在管子上划出切割线。


   ④. 将下料样板翻转180°,划出另一段的切割线,两段之间应留足割口的宽度。用氧-乙炔焰切割时,可根据管壁的厚薄留出3~5mm的割口,用锯割或其他方式切割,应留出相应切口宽度。


  ⑤. 用油毡纸做下料样板时,计算管子直径应是管子的外径加上油毡纸的厚度。


  ⑥. 当用钢板卷制弯头时,制作下料样板所做成的管子直径应是管子内径加钢板厚度。


  ⑦. 焊接弯头各段在焊接前要开坡口,弯管外侧的坡口角度应小些,而内侧坡口角度应大一些。


  ⑧. 焊接弯头在组对时,应将各管节的中心线对准。先定位焊,固定两侧的两点,将角度调整正确后,再定位焊几处。90°弯头定位焊时,应将角度放大1°~2,以便焊接收缩后得到准确的弯曲角度。


  ⑨. 全部组对定位焊完毕,角度符合要求后,才可进行焊接。



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